车间设有压铸机组数台，在生产的过程中，金属的熔炼压铸过程中、脱模剂的使用、金属液和模具的热辐射、压铸机的运转等，会产生少量的烟气、粉尘、热量及有害气体等，如不经处理，这些都对环境和人体健康产生影响和污染。

设计要求：

1. 工艺可靠、灵活、卫生、节能、综合运行成本低，操作管理方便、节省投资且能保证长期稳定运行的原则。

2. 电气设备采用半自动化控制、很大限度减轻工人劳动强度。

目前，常用的压铸工艺有热室压铸和冷室压铸。冷室压铸以液态金属为原料，喷射进入模具压铸成型，模具壁由循环冷却水冷却。热室压铸是将金属切屑成粉状，经预加热后注入模具压铸成型，预加热和模具加热一般采用电加热。在压铸生产的过程中，会产生烟气、热量、粉尘等，这些废气和烟尘中含有各种金属氧化物和非金属氧化物，同时还可能含有有害物质，这些都可能对环境产生污染。

根据环保部门之规定，工业部门产生的废气可以分为：含颗粒物废气和含气态污染物废气两大类。本项目熔铝压铸机在生产过程中主要产生有含颗粒物废气和含气态污染物废气，颗粒状废气主要是熔炼过程中产生的金属氧化物和非金属氧化物，如：Mg、Zn、Ca、Al、Fe 、Na、Mg、K 的氧化物和氯化物，还有大量碳粒灰份等，以上构成了工艺粉尘；少量污染物废气主要是熔炼过程中产生的CO、CO2、NOX、SO2、碳氢化合物以及易挥发的金属氧化物等等。

根据有关生产经验的总结和厂方提供的数据，给合烟气的特点，本项目处理工艺需综合考虑气态污染物废气和颗粒物废气的治理选择适宜的烟气处理工艺应当根据处理规模、原烟气成分、治理效果，用地条件、工程地质，环境等条件作慎重考虑。故各种工艺都有其适用条件，必须在生产实践上总结优化，提出适合于具体项目的工艺。

废气处理工艺选择原则为：

（1）技术成熟，对烟气变化适应性强，运行稳定；

（2）经济节约，电耗少、造价低、占地少；

（3）易于管理，操作方便，设备性能稳定；

（4）重视环境，噪声控制，环境协调，清洁生产。

方案工艺流程

 喷淋塔+UV光催化设备

先经喷淋塔去除固体颗粒物并对高温废气进行降温处理，处理后的废气再经过UV光催化设备去除有机废气。